1. Strojni faktori
- Vrsta i težina lopatice
-Različite vrste lopata, poput šetnje i vožnje, imaju različite učinke sabijanja. Vožnja lopaticama obično su teže, a njihova vlastita težina može pružiti veći pritisak za postupak sabijanja. Općenito su pogodni za zbijanje velikih površina i deblji beton. Šetale su lopte relativno lagane i može zahtijevati od operatera da nanosi dodatni pritisak prilikom zbijanja debljih betona. Na primjer, vožnja lopaticom može težiti stotinama kilograma, a kroz vlastitu gravitaciju i pritisak generiran radom stroja može učinkovito kompaktno kompanirati betonski sloj 10-15 cm dubok; Šetačka lopatica obično teži desecima kilograma, a za istu debljinu betona, možda će biti potrebno postići slične učinke zbijanja ponovljenim operacijama ili povećanom radnom silom prema dolje.
- Veličina i broj diskova s lopatama na lopatici također utječu na učinak sabijanja.Veći diskovi s lopatama mogu pokriti više područja tla pri rotiranju, čineći pritisak ravnomjernijim raspoređenim, što pomaže poboljšati učinak zbijanja. U usporedbi s lopatilom s jednim diskovima, lopatica s dvostrukim diskovima može vršiti pritisak na beton iz dva smjera istovremeno, čineći pritisak na površinu betona uravnoteženije, povećavajući na taj način učinak zbijanja u određenoj mjeri. Na primjer, promjer dva diska lopatice dvostrukog diska za vožnju u vozilu može doseći oko 1 metar, što može bolje kompaktno kompaktno djelovati beton tijekom rada i smanjiti visinsku razliku tla.
- Snaga i brzina lopatice
- Snažna lopatica može bolje prevladati otpornost betona tijekom rada, omogućavajući lopaticu lopatice da se ugradi dublje u betonsku površinu, poboljšavajući na taj način učinak sabijanja. Na primjer, lopatica s benzinskim pogonom ima više snage od električne lopatice iste vrste. Kada se bavi tvrdog betona, može voziti lopaticu lopatice da se okreće s većim okretnim momentom kako bi se učinkovito kompaktno kompaktno beton.
- Brzina lopatice također ima važan utjecaj na učinak sabijanja. Lopta s umjerenom brzinom može učiniti nož lopatice u potpunosti kontakt s betonskom površinom i ravnomjerno prenijeti tlak u beton. Ako je brzina previsoka, trenje između lopatice i betona će se povećati, što može uzrokovati da lopta skače i utječe na ujednačenost sabijanja; Ako je brzina preniska, neće stvoriti dovoljno centrifugalne sile i tlaka, a učinak zbijanja bit će uvelike smanjen. Općenito govoreći, brzina stroja za lopatice prikladnija je između 70 i 150 o / min. Specifičnu brzinu treba prilagoditi prema padu, tvrdoći i drugim čimbenicima betona.
2. Karakteristike betonskog materijala
- Betonski pad
- Slump je pokazatelj fluidnosti betona. Beton s velikim padom ima dobru fluidnost i lakše je zbijeno pod djelovanjem lopatice. Međutim, ako je pad prevelik, a beton je previše tanak i mekan, lopatica može potonuti u beton tijekom rada, što utječe na učinak sabijanja i radnu učinkovitost. Suprotno tome, beton s malim padom je relativno suh i tvrd, što zahtijeva veći pritisak za kompaktno, a lopaticu stroja za lopatice može biti teško prodrijeti u beton, što je sklono neravnomjernom površinskom sabijanju. Na primjer, beton s padom od 50-90 mm je prikladniji za zbijanje lopata, što može osigurati učinak sabijanja, a pritom bi se lopatica normalno radila.
- Omjer mješavine betona i agregatne karakteristike
- Omjer mješavine betona (omjer cementa, pijeska, šljunka i vode) izravno utječe na njegove performanse. Razumni omjer mješavine može učiniti da beton ima dobru obradivost i snagu, što pogoduje sabijanju. Na primjer, odgovarajuće povećanje količine cementa može poboljšati koheziju betona, što olakšava formiranje guste strukture tijekom sabijanja.
- Karakteristike agregata (pijesak i šljunak) također su kritične. Veličina čestica, oblik i stupanj agregata utjecat će na učinak zbijanja betona. Agregati s umjerenom veličinom čestica, redovitim oblikom i dobrom stupnjevima mogu se bolje ispuniti betonom, smanjiti pore i olakšati beton da dosegne gusto stanje pod zbijanjem lopatice. Ako je veličina agregatnih čestica prevelika ili premala, ili je gradska nerazumna, može uzrokovati više pore unutar betona, a teško je postići idealnu gustoću čak i nakon sabijanja lopatice.
3. Operativni čimbenici
- Radna brzina i kontrola tlaka
- Brzina rada lopatice ima značajan utjecaj na učinak sabijanja. Ako je brzina rada prebrza, noža lopatice ostat će u svakom položaju prekratko i ne može u potpunosti kompanirati beton; Ako je brzina rada prespora, radna učinkovitost će se smanjiti. U stvarnom radu potrebno je prilagoditi odgovarajuću brzinu rada u skladu s stanjem betona i performansama lopatice. Na primjer, prilikom zbijanja i lopata beton nakon početnog postavljanja, brzina rada ručnog lopata općenito se kontrolira na 2-4 metra u minuti.
- Također je važan tlak koji je operator primijenio na lopaticu. Na odgovarajući način povećanje tlaka može poboljšati učinak zbijanja, ali prekomjerni tlak može uzrokovati prekomjerno trošenje noževa lopatice, pa čak i oštetiti betonsku površinu. Operator mora razumno kontrolirati pritisak u skladu s tvrdoćom betona, vrstom lopatice i stupnjevima lopatice (grubo mljevenje ili fino brušenje). U fazi grubog brušenja tlak se može na odgovarajući način povećati kako bi se kompaktan beton; U fazi finog brušenja tlaka treba smanjiti kako bi se dobila glatka površina.
- operativna putanja i broj puta
- Razumna operativna putanja može učiniti betonsku površinu podložnom ujednačenom tlaku i poboljšati učinak sabijanja. Obično se koristi cik -cak, kružna ili spiralna operativna staza. Na primjer, u konstrukciji betonskih podova velikih razmjera, kružna operativna staza koristi se za postupno kompaktnu i glatku od ruba do središta ili od središta do ruba kako bi se osiguralo da se cijeli pod može ravnomjerno obraditi.
- Broj operacija također će utjecati na učinak sabijanja. Općenito govoreći, višestruko izglađivanje i kompakt betona, sa svakim smjerom izglađivanja okomito jedan na drugoga, može učiniti betonsku površinu glatkijom i gušćim. Međutim, previše operacija može uzrokovati da je malter sloj na površini betona bio previše gust, što rezultira pucanjem površine i drugim problemima, tako da je broj operacija potrebno kontrolirati u skladu s stvarnim uvjetima.