Površinu tekućeg kristala na kućištu malog laserskog nivelira također je potrebno očistiti. Za brisanje prljavštine možete koristiti organsku smolu ili posebnu krpu za čišćenje leća. Ako ima previše prljavštine, možete je ukloniti tekućinom za čišćenje leća.
Mali laserski nivelir je uređaj koji koristi laser kao referentnu ravninu, usvaja originalni uvezeni sustav za prijem i odašiljanje i kontrolira glavu za niveliranje u stvarnom vremenu kako bi se postiglo visoko precizno i brzo izravnavanje betona. Vjerujem da prijatelji u krugu industrije imaju određeno razumijevanje malog laserskog nivelira, pa kako održavati mali laserski nivelir nakon normalne uporabe? Proizvođač malog laserskog nivelira objasnit će vam najbolji način održavanja malog laserskog nivelira nakon upotrebe.
1. Površinu tekućeg kristala na kućištu malog laserskog nivelira također treba očistiti. Za brisanje prljavštine možete koristiti organsku smolu ili posebnu krpu za čišćenje leća. Ako ima previše prljavštine, možete je ukloniti tekućinom za čišćenje leća.
2. Nakon izgradnje na malom laserskom niveliru bit će puno prašine i blata. Prvo obrišite prašinu s malog laserskog nivelira, a prljavštinu i mrlje od ulja obrišite tankim papirom ili pamučnom krpom.
3. Ako se laserski signal izgubi tijekom konstrukcije malog laserskog stroja za niveliranje, stroj treba ponovno pokrenuti, a vremenski interval mora biti dulji od deset sekundi.
4. Ako ima previše mrlja, možete namočiti meku krpu u vodu razrijeđenu neutralnim deterdžentom, iscijediti je i oprati. Proizvođač malih laserskih strojeva za izravnavanje podsjeća sve da ne koriste hlapljiva ulja, razrjeđivač, benzin i druge kemikalije za čišćenje i brisanje.
Konstrukcija i kontrola malih laserskih strojeva za izravnavanje i izravnavanje:
1. Pripremni rad
①. Nakon što se osnovni sloj obradi, mali laserski stroj za niveliranje otklanja greške i postavlja se fiksna referentna točka niveliranja prema izvornoj točki niveliranja; polažu se netkane tkanine, podupiru se bočni kalupi i postavljaju laserski odašiljači. Prema izvornoj točki niveliranja, kota tla se uvodi u mali laserski stroj za niveliranje. Mali proizvođač laserskog niveliranja
②. Prijevoz betona
Koristi se komercijalni beton. Kamion cisterna prevozi komercijalni beton do ulaza i izlaza iz garaže, a zatim se kiperom na tri kotača transportira na gradilište.
③. Provjerite visinu poda pomoću ručnog laserskog prijemnika, unesite visinu u mali laserski nivelir i podesite referentnu točku na niveliru (±0.00).
2. Izlijevanje betona
Koraci izlijevanja:
①. Nakon što je oplata poduprta, očistite skladište jedan dan unaprijed prije izlijevanja betona, isperite i natopite vodom. Kad se izlijevanje približi, ispustite otvorenu vodu i počistite cementnu kašu ili sredstvo za spajanje. U ovom trenutku strogo je zabranjeno očito nakupljanje vode. Ako postoji, potrebno ju je odlučno ukloniti prije polaganja betona. Mali proizvođač laserskog niveliranja
②. Nakon što se beton položi, prvo se izravnava. Visina ravnanja treba biti 3 cm viša od kote. Zatim ga izravnajte malim laserskim nivelirom. Za kutove koji se ne mogu izravnati, možete koristiti benzinsko ravnalo za izravnavanje ili ručno ostrugati ravno.
③. Prilikom izlijevanja skladišta u blizini zida, pričekajte dok ravnalica prođe, a zatim ga strugačem na vrijeme ostružite. I tako dalje.
④. Za područja gdje se kamioni s mješalicama za beton ne mogu dovesti do gradilišta, za prijevoz betona koriste se i traktori. Nakon izlijevanja pričekajte da se beton početno stvrdne prije nego započnete završnu konstrukciju poda.
3. Podešavanje signala prijemnika tijekom izgradnje
Laserski signal (frekvencija od 10 puta/sekundi) primljen od prijemnika malog i srednjeg laserskog stroja za niveliranje automatski prilagođava visinu u stvarnom vremenu kako bi se osiguralo da kota konstrukcije uvijek bude unutar postavljenog standarda. Budući da je laserski odašiljač fiksiran nakon postavljanja, može osigurati da nema kumulativne pogreške u konstrukciji velikih površina tla.
Tijekom izgradnje, operater koristi ručni laserski prijemnik za otkrivanje tla nakon konstrukcije stroja, i još jednom osigurava da je pogreška ravnosti unutar kontroliranog raspona.