Kvantitativna procjena učinkovitosti rada jednog-stroja električne lopatice (kao što je broj četvornih metara obrađenih po danu)

Kvantitativna procjena učinkovitosti rada jednog-stroja električne gladilice ključ je za planiranje projekta i obračun troškova.

Treba pojasniti da se ne može osigurati fiksna "dnevna obrada četvornih metara", jer na učinkovitost značajno utječu brojne varijable. Međutim, možemo uspostaviti detaljan model procjene i osigurati razuman raspon učinkovitosti kroz izračun.

Osnovna formula učinkovitosti

Dnevna radna učinkovitost jednog stroja (㎡/ dan) uglavnom ovisi o sljedeća tri ključna čimbenika:
Radna učinkovitost (㎡/ dan)=Teoretska radna učinkovitost stroja (㎡/ sat) × dnevno efektivno radno vrijeme (sati) × koeficijent koordinacije rada
Sada raščlanimo svaki faktor jedan po jedan.

1. Teorijska učinkovitost stroja (㎡/ sat)

To se odnosi na učinkovitost električne gladilice u kontinuiranom radu pod "idealnim uvjetima". Uglavnom je određena širinom stroja i radnom brzinom.
Uobičajeni promjeri diskova stroja za poliranje uključuju 800 mm, 1000 mm, 1200 mm itd. Učinkovita radna širina obično je oko 100-200 mm manja od promjera diska kako bi se spriječio sudar.
Brzina rada: Brzina kojom operater kontrolira kretanje na temelju slijeganja betona i potrebne ravnosti, općenito u rasponu od 10 do 25 metara u minuti.
Formula za izračun
Teoretska radna učinkovitost (㎡/ sat)=efektivna radna širina (m) × radna brzina (m/min) × 60 (min)
Na primjer, izračunajte
Električna gladilica s diskom promjera 1000 mm (1 metar) ima efektivnu radnu širinu od približno 0,9 metara i radi prosječnom brzinom od 15 metara u minuti.
Teoretska radna učinkovitost=0.9m × 15m /min × 60min=810 kvadratnih metara na sat
Imajte na umu: Ovo je teoretska maksimalna vrijednost i ne uzima u obzir U-okrete, područja preklapanja, vrijeme čekanja procesa itd.

2. Dnevno efektivno radno vrijeme (sati)

Standardni građevinski dan obično se mjeri u 8 sati, ali stvarno vrijeme utrošeno na žbukanje daleko je manje od 8 sati. Potrebno je oduzeti sljedeće vrijeme:
Vrijeme čekanja procesa (najvažniji čimbenik): Nakon što se beton izlije, mora se pričekati da postigne odgovarajuće početno stanje vezivanja (dubina otisaka stopala kada osoba stane na njega je oko 5-10 mm) prije nego što može započeti proces zaglađivanja. Na ovo vrijeme čekanja uvelike utječu vremenski uvjeti (temperatura, vlaga, brzina vjetra), u rasponu od 2 sata do preko 6 sati. To znači da se unutar jednog dana mogu izvesti samo 1 do 2 ciklusa rada.
Vrijeme spajanja procesa: koordinacija s laserskim strojevima za estrih, obrada rubova i kutova, prskanje vodom i stvrdnjavanje itd.
Kretanje opreme i vrijeme prilagodbe: Prijenos između različitih područja gradilišta.
Vrijeme odmora operatera.
Stoga je učinkovito dnevno vrijeme poliranja obično između 4 i 6 sati. Ako se u jednom danu obrađuje samo jedna veća radna površina, učinkovito vrijeme može biti samo 2 do 3 sata.

3. Koeficijent sinergije rada (faktor popusta učinkovitosti)

Ovo je ključni koeficijent koji teoretsku vrijednost vraća u stvarnost, obično u rasponu od 0,5 do 0,8. Obuhvaća sljedeće utjecaje: Područje preklapanja: kako bi se osigurala ravnost, svaka pješačka staza mora imati preklapanje od približno 100 mm.

Okretanje i -okretanje: vrijeme potrebno za polukružno okretanje na granici područja.

Višestruki postupci: Strojno gletanje betona obično zahtijeva 2 do 3 sloja (grubo gletanje, fino gletanje), a kasniji slojevi bit će brži, ali se ista površina broji više puta.

Složeno rukovanje prostorom: Područja kao što su oko stupova, duž zidova i na temeljima opreme koja zahtijevaju pedantne operacije značajno će smanjiti ukupnu učinkovitost.

Uvjeti na gradilištu: ravnost temelja, uvjeti osvjetljenja itd.

Sveobuhvatna kvantitativna procjena i učinkovitost zvona

Kombiniramo gore navedene čimbenike kako bismo procijenili dva scenarija:
Scenarij jedan: Učinkovito poslovanje (velika skladišta, tvornički prostori)
Uvjeti: Velika i pravilna površina, dobro vrijeme za brzo stvrdnjavanje, vješt timski rad i korištenje 1000 mm lopatice.
Teoretska učinkovitost: ~810 kvadratnih metara na sat
Efektivno vrijeme: 5 sati dnevno
Koeficijent sinergije: 0,7
Dnevni radni volumen=810 × 5 × 0,7 ≈ 2800 kvadratnih metara
Drugi scenarij: konvencionalne/neučinkovite operacije (komercijalni podovi, s mnogo prepreka)
Uvjeti: Područje je podijeljeno, ima mnogo stupova i zidova, vrijeme je prosječno, a koristi se lopatica od 800 mm.
Teoretska učinkovitost: (0,7m × 15m /min × 60) ≈ 630 kvadratnih metara na sat
Valjano vrijeme: 4 sata dnevno
Koeficijent sinergije: 0,5
Dnevni radni volumen=630 × 4 × 0,5 ≈ 1250 kvadratnih metara

Zaključak i praktični opseg

Na temelju gornje analize, za najčešće 800 mm - 1000mm električne gladilice na tržištu, razuman raspon kvantifikacije dnevne učinkovitosti jednog-stroja je između 1200 četvornih metara i 2500 četvornih metara.
Donja granica (~1200 četvornih metara dnevno): Primjenjivo na podove s prosječnim uvjetima, preprekama i zahtijevaju višestruke operacije.
Gornja granica (~ 2500 četvornih metara dnevno): Prikladno za zemljišna područja s vrhunskim uvjetima i velikim površinama.
U ekstremnim slučajevima: Pod super-velikim površinama i idealnim uvjetima, iskusni timovi mogu postići više od 3000 kvadratnih metara dnevno. Za vrlo raštrkane i složene radne površine, učinkovitost može biti manja od 1000 četvornih metara dnevno.

Važna obavijest

Ručno glačanje rubova ključno je ograničenje: bez obzira na to koliko je stroj za glačanje učinkovit, i dalje zahtijeva ručno rukovanje rubovima i kutovima koje stroj ne može dosegnuti. Broj kutova i težina svladavanja njih izravno će utjecati na ukupni napredak. Tim stroja za glodanje obično je opremljen s jednim strojem i 2 do 3 radnika (1 osoba upravlja strojem, a 1 do 2 osobe rukuju kutovima i pomoćnim poslovima).
Kvaliteta betona je temelj: udio mješavine i pad betona izravno utječu na njegovu brzinu vezivanja i obradivost te su temeljni čimbenici koji određuju učinkovitost.
Za planiranje: Prilikom izrade plana izgradnje preporuča se usvojiti konzervativnu procjenu, kao što je planiranje od 1500 četvornih metara po jedinici dnevno, i rezervirati određeno vrijeme međuprostora za rješavanje nesigurnih čimbenika kao što je vrijeme.
Nadamo se da vam ovaj detaljni model kvantitativne procjene može pomoći u planiranju projekata i točnijem izračunavanju troškova.

Bilješka:Parametri navedeni u ovom dokumentu služe samo kao referenca i nisu obavezni. Zbog razlika u tehničkim karakteristikama između različitih marki i modela laserskih nivelira, molimo konzultirajte proizvođača za odgovarajuće rješenje prije stvarne uporabe. Ovaj referentni dokument ne preuzima odgovornost za bilo kakve probleme koji proizlaze iz nepoštivanja uputa proizvođača.

Hvala svim prijateljima koji podržavaju i vjeruju Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd.

Ako želite saznati više o Shandong Vanse Machinery Technology Co., Ltd. ili imate bilo kakvih pitanja, slobodno nas kontaktirajte:
• Tel: +86-13639422395
• E-pošta: sales@vanse.cc
• Web stranica:www.vansemac.com